金屬廢料處理流程涉及三級加工：
預處理階段：采用剪切、破碎技術處理大體積廢料，壓塊密度需達到1.5-3噸/m3。
分選階段：運用磁選法分離黑色金屬，渦流分選技術提取有色金屬 。
熔煉提純：電弧爐處理廢鋼時，氧化過燒率需控制在5%-15%以內 [1]，貴金屬提煉需通過光譜分析測定含量。
金屬回收的分類與分選
金屬回收的步是分類，這就像給金屬做“體檢”。現代技術讓分選變得更聰明：
? 電磁分選機：快速分離鐵質與非鐵金屬
? 光譜分析儀：1秒識別合金成分
? 渦電流分選：輕松搞定鋁、銅等有色金屬
這些方法讓回收純度從70%提升到95%以上，為后續加工打好基礎。
廢金屬和VC混合料再生新技術具體做法是：將混有氯乙烯的廢舊金屬送入800－900攝氏度的熔化爐內，氯乙烯和金屬發生反應，生成金屬氯化物、二氧化碳和水。由于氯完全和金屬發生反應，從而不會產生劇毒物質二惡英。 利用不同金屬氯化物氣化時的溫度差可以按照種類回收金屬。在實驗爐階段進行的實驗結果表明，97%的鋅和鉛、95%的鐵都可以得到回收。
鍍金的質量是有氰（鉀）鍍金為好，它的色澤、附著性、耐磨度都優于無氰鍍金。近年來，隨著電鍍技術的進步，鍍金工藝又有新的突破，過去鍍金首飾只有一種黃金色。法國、美國、日本的鍍金首飾有三色，甚至更多的色彩。被稱為三色金的彩色金電鍍，有玫瑰、銀白、金色、黑色、藍色等幾種。一般來說，同質鍍金的鍍層不需要鍍得太厚，它只要達到2微米就可以了。異質鍍金的鍍層則應該厚一些。有的國家規定，此類產品鍍金的鍍層必須達到10微米以上，如英國的強生麥賽有限公司對鍍金的鍍層則要求達到12.5微米，才為合格。
