根據(jù)技術(shù)集成度和應(yīng)用場景的不同，除砂器主要有以下幾種形態(tài)：
獨立式旋流除砂器：由一組相同尺寸的旋流器組成，結(jié)構(gòu)相對簡單，處理能力取決于旋流器的數(shù)量和尺寸。
除砂清潔器：這是更先進和常見的配置。它將旋流除砂器與一臺高頻振動篩合二為一。旋流器分離出的含液量較高的底流（即排出的砂粒和少量液體）直接落到下方的細目振動篩上。振動篩進一步將液體回收，同時排出更干燥的鉆屑，從而顯著減少鉆井液的浪費，這對于成本高昂的鉆井液來說至關(guān)重要。
除砂除泥一體機：為了適應(yīng)更緊湊的作業(yè)空間和更高的效率要求，出現(xiàn)了將二級除砂和三級除泥功能集成于一體的設(shè)備。這種一體機可以同時處理不同粒徑范圍的固相，結(jié)構(gòu)緊湊，功能強大。
選擇合適的除砂器并正確操作，是發(fā)揮其效能的關(guān)鍵：
選型依據(jù)：首要考慮因素是鉆井泵的排量。所選除砂器的總處理能力應(yīng)至少為泵排量的125%，以確保能完全處理所有返出的鉆井液。同時需考慮井深、地層巖性、鉆井液類型（如是否加重）等因素。
操作規(guī)范：
必須先經(jīng)過振動篩處理的鉆井液才能進入除砂器，以防止大顆粒堵塞旋流器。
需維持合適的進口壓力（通常為0.2-0.4MPa），壓力過低會削弱離心力，影響分離效果；壓力過高則可能導(dǎo)致設(shè)備過度磨損。
當(dāng)使用加重鉆井液時，通常不建議啟用除砂器，以免將昂貴的重晶石等加重材料一并除去。
維護保養(yǎng)：定期檢查旋流器內(nèi)壁的磨損情況，特別是底流口的尺寸，磨損過大會影響分離精度。使用后需及時沖洗干凈，防止鉆井液凝固堵塞。