核桃擁有“萬歲子”美譽的堅果，（實地工廠導航:志乾機械，壹八零 3781 二九五伍）其仁中蘊含著高達65%-70%的豐富油脂，是名副其實的“樹上油庫”，同時營養價值和保健功能，也被譽為“東方橄欖油”，志乾核桃油加工設備主要分為壓榨設備和精煉設備，根據生產規模（小作坊、中型工廠或大型生產線）和成品油的定位（是保留原香還是達到國標一級食用油標準）等組合合適的整套核桃油加工生產線。
預處理工段：
清理篩/風選機：去除石子、枝葉、癟果，凈度≥98%，
核桃脫殼機+仁殼分離機：脫殼率≥95%，碎仁率≤8%，風選+篩選雙級分離，殼中含仁率<1%，
低溫干燥機：冷榨 40–60℃熱風干燥，水分降至5%–8%；熱榨可稍高，
破碎機/軋坯機：破碎至2–4mm，軋成 0.3–0.5mm 薄片，曾大出油面積
壓榨工段：
低溫螺旋榨油機（冷榨主力）：溫度≤60℃，壓力 20–40MPa；保留不飽和脂肪酸、VE、多酚，適合嬰幼兒油、搞端市場；出油率 65%–70%，餅粕殘油 8%–12%，處理量大，適合中大型廠（500–800kg/h）
液壓榨油機：適合小批量、生產搞端冷榨核桃油。用靜態壓力壓榨，工作溫度低，能很大程度保留核桃油的天然營養成分和風味，油品質量很高，
精煉工段：
從壓榨或浸出環節得到的“毛油”，含有磷脂、游離脂肪酸、色素、異味物質等雜質，不能直接食用。精煉設備的作用便是去除這些雜質，提升油品的穩定性、透明度和風味。
脫膠：70–80℃加磷酸+熱水，磷脂吸水后離心分離，
脫色：活性白土+活性炭吸附，使色澤達標（羅維朋紅≤3.0）
脫臭：220–240℃、高真空（≤5mmHg）下蒸汽蒸餾 2–3h，去除異味，
脫蠟：0–5℃結晶，過濾去除蠟質，低溫下保持清澈。
設備選購建議：
家庭/小作坊：選液壓榨油機，配套簡單的過濾設備，占地小、投入低。
中小型工廠：選螺旋榨油機，搭配一套標準的物理精煉設備，平衡出油效率和油品質量。
大型工廠：需要配置完整的預處理、壓榨、浸出、精煉全自動生產線，并考慮PLC自動控制系統，以確保效率和品質穩定。
選擇我們志乾機械能提供從廠房設計、設備制造、安裝調試到操作培訓等成套服務的專業廠家。確保你的生產線產出的油，能通過檢測，符合GB/T 22327-2014《核桃油》 等國標標準。
加工有機核桃油設備,低溫冷榨植物油生產線,食用油廠榨油精煉設備
加工有機核桃油設備,低溫冷榨植物油生產線,食用油廠榨油精煉設備
