河北史密力維啤設備生產制造商，在啤酒釀造、灌裝裝備領域擁有豐富經驗，專業制造自釀啤酒設備，精釀啤酒設備以及啤酒廠設備。
生產不使用任何輔料和添加劑，啤酒設備現場釀造各種不同口味鮮啤酒，從原料粉碎→糖化→煮沸→過濾→發酵→出酒，整個啤酒生產過程均現場完成，設備需要用電。釀造步驟為：麥芽粉碎→糖化→過濾→煮沸→旋渦沉淀→麥芽冷卻→發酵→出酒。
啤酒發酵屬于低溫下層發酵，口味純厚，穩定，口感好，不經任何熱處理，保持了啤酒的營養物質。可根據當地消費需求生產多種純正異域風味的啤酒。
原漿啤酒設備生產常常用于啤酒廠、餐飲等項目。往往用于釀造風味獨特的純鮮啤酒，灌桶和灌瓶包裝后進行長短途零售和批發。
啤酒設備需配合特定釀造工藝來保證持續生產啤酒。
由初始的麥芽粉碎環節，在不同的罐內制備麥汁、原液，經糖化--過濾--煮沸--漩沉--發酵過程大概需要12-20天。
發酵結束后即得到啤酒原漿，可直接飲用和售賣。若配備精細過濾和設備，可將啤酒灌瓶或裝聽，從而保存更長時間。
啤酒釀造設備釀酒工藝流程
啤酒釀造設備的釀酒工藝流程大抵相同，從系統分析：粉碎系統、糖化系統、發酵系統、過濾系統、CIP清洗系統、冷卻系統、管路系統、包裝系統、控制系統等組成。從系統分析：粉碎機、糖化過濾、煮沸旋沉、發酵罐、清酒罐、制冷、酵母擴培、過濾機等組成。
