鋁熔煉爐是主要工業爐窯中的一種，為了實現節能和減排這樣的效果，這幾年以來蓄熱式燒嘴系統變成鋁熔煉爐常見配置，使熔煉爐節能環保技術向前邁進一大步。但我國鋁熔煉爐熔煉過程當中能耗和國外對比依舊有較大差距。
在鋁熔煉爐的熱損失途徑中，爐壁爐門散熱損失是僅次于排煙煙氣的熱損失，約著熔煉過程熱損耗的15%-25%，尤其是出料口、爐門等處的漏熱特別大。盡管高溫鋁液自身的發射率較低，可是鋁液上面漂浮薄薄的一層氧化物發射率很高，更何況輻射換熱與熱力學溫度的四次方正相關，所以，爐壁爐門熱損失非常大。除此之外，少數耐火材料和保溫介質破損地方通常引起局部漏熱，造成爐內熱量散失。
所以，為減少爐料爐門的熱損失，提高熱效率，通常采用如下措施：
1、在爐門和取料口處選用優化設計的反射罩結構，具有遮熱板的作用，避免熱量的大量散失。
2、采用封閉式電磁攪拌技術進行熔液的溫度均勻化和成分均勻化，減少熔煉環節中爐門開啟時間，減少熱損失。
3、選用短流程熔鑄工藝，流槽內鋪墊保溫介質，降低取料口和輸送環節中鋁液熱損失。
4、定期檢查爐壁，避免爐壁局部破損，引起漏熱;或者安裝熱成像儀，對爐壁溫度進行監控，及時修補引起漏熱的爐壁。
5、爐壁爐門選用絕熱或隔熱性能好的材料。
因此選擇一個好的鋁熔煉爐，不僅對企業來說是一件好事，更能起到事半功倍的作用。廣東力華感應為您提供一個好的建廠方案。公司是一家專注感應加熱設備和高頻釬焊設備制造商。同時集聚多位從事感應加熱行業、熱處理行業、釬焊行業人員，組成了集研發、設計、生產、銷售、服務于一體的民營高新科技企業，已通過ISO9001質量管理體系認證、CE質量認證及多項發明專利。