對很多使用羅克韋爾（AB）PLC的工廠來說，PLC具備成熟系統和穩定性能等特點，可以適應廠內設備的控制指令，需要細心保養，認真維護。隨著無線通信技術和物聯網技術的發展，PLC的數據上云進行云端監控和遠程維護越來越重要。
目前主流的解決方案是利用工業網關來實現，物通博聯工業網關內嵌多樣化工控協議，能自動實現PLC設備的數據采集并對接適配云平臺，實現可視化展示與智能分析等功能。
實施步驟：
1、PLC設備現場安裝工業智能網關，通過網口串口連接，實現設備聯網協議解析。
2、配置網關和PLC設備，實現設備聯網和數據采集規則，
3、網關采集PLC數據并進行邊緣計算，將數據標準化轉換成MQTT上傳到服務器和云平臺。
4、通過設備維護快線進行遠程操作，進行PLC程序上下載、編程調試等操作。
實現功能：
1、設備管理
實現設備遠程管理、遠程監控、設備歷史數據查詢、報警處理、數據分析、設備生命周期管理，支持API編輯。
2、設備總覽
基于電子地圖顯示分布式站點的設備統計，正常運行的設備數、停機設備數、設備在線離線、設備故障率、各項統計分析報表等展示。
3、云端監測
機床、PLC等設備的實時運行狀態和各種參數通過5G/4G/WIFI等方式，在手機APP、電腦Web端、現場觸摸屏的云平臺實時更新，讓用戶對設備的運行狀態了如指掌。
4、自動報警
通過設置的報警閾值和報警方式，可以在設備出現異常數據時自動通過微信、郵件、短信發送通知，工廠就能及時采取措施，保證設備、穩定的運行。
5、遠程維護
通過設備維護快線可以搭建網絡維護通道，異地工程師像在本地一樣進行程序上下載和編程調試等操作，節省時間和成本投入，提高設備維護效率。
使用設備維護快線時，可能出現網關離線或程序無法上下載等問題，需要現場人員進行配合。
1、確認現場網絡暢通穩定，檢查物聯網卡或WIFI天線是否插緊，進行測試。
2、確認網關和PLC接線狀態，檢查串口網口是否連接準確插緊，查看各個指示燈狀況。
3、檢查PLC編程軟件以及網關程序版本是否匹配，IP地址是否匹配。