廢錫又稱為再生錫。廢錫回收是指生活中的錫廢棄物或工業生產過程中的錫金屬廢料等。再生錫是從回收錫廢雜物料冶金過程后得出的技術，煉化再生錫的廢雜物料包括鐵廢料、含錫合金廢料和熱鍍錫渣等三大類。鐵廢料含錫低(0.5%～2%)，數量大，全*每年消費的馬口鐵數量達1800萬t。含錫合金廢料種類繁多，有各種巴氏軸承合金、易熔合金、焊料（以上三種統稱鉛錫合金）、錫青黃銅廢料等，一般含錫2%～5%或更高，同時含有鉛、銅、銻、鋅等有回收價值的組分。熱鍍錫渣含錫，數量較少。工業上一般分別從馬口鐵、鉛錫合金、錫青黃銅和熱鍍錫渣廢料中回收錫。從含錫廢料回收的錫稱為再生錫。以別于直接從精礦中生產的原生錫。
錫作為稀缺價貴的重金屬，隨著經濟建設和其工業的不斷發展，消費量也逐年增加，錫工業生產過程中或生活中錫廢棄物量也在不斷增加，而資源儲量卻逐年減少，因此為了滿足錫行業的快速發展及供需平衡，錫的再生工業逐漸成為錫工業發展的重要方向。再生錫行業的發展不僅利用錫的二次資源補充世界原生錫礦產資源的不足，又可以節能環保使環境免受污染，同時，也可以降低工業生產成本（再生錫生產成本較原生錫低廉）。隨著經濟的發展，再生錫的發展已經引起了全球的重視，工業發達國家再生錫量相當原生錫產量的60%以上，我國目前也達到了40%左右的水平（2013資料顯示）。世界再生錫生產工藝水平較高、產量較大的主要是工業發達國家，如美國、英國、德國、日本等。
含錫高的合金可用粗錫真空蒸餾除鉛鉍和粗錫結晶機除鉛鉍相結合的方法進行處理。
含錫低于5％的合金可用氧化法或堿法回收(見粗鉛火法精煉)。錫青黃銅廢料也屬于含錫合金，一般含錫1％～5％或更高，同時含有鉛、銅、銻、鋅等有回收價值的組分。含錫青黃銅回收錫含錫低(1％～2％)的黃銅廢料先用鼓風爐還原熔煉揮發鋅，把錫富集于爐渣或粗銅中。爐渣和轉爐渣經還原熔煉得含錫銅锍和次黑銅，再用轉爐揮發錫，富集錫的粗銅用轉爐或卡爾多爐揮發錫。
含錫高(5％～15％)的青銅廢料直接用轉爐吹煉揮發錫。錫揮發入煙塵的效率很高。一部分錫進入爐渣須返回處理，富集鉛錫的煙塵經還原熔煉和精煉后，直接制成焊料或進一步分離成金屬錫和金屬鉛。據了解，內蒙古赤峰周圍有一些銅冶煉廠，專門有人從收集銅冶煉廠準備填埋的煙囪灰，即冶煉煙塵，運到云南賣掉后從中牟利，原因是煙囪灰里面含有有價金屬錫，可以供企業冶煉提錫。
熱鍍錫渣含錫，適于錫回收，但數量較少。熱鍍錫生產馬口鐵時產出熔劑(氯化鋅)渣、錫鐵渣和油渣，其中錫主要以FeSn2形態存在。早采用加熱熔析法產出粗錫，精煉后返回熱鍍錫用。熔劑渣可先用水浸出氯化鋅并回收利用。熔析法因錫回收率低，現今都改用濕法冶金或火法熔煉處理。濕法冶金是用濃鹽酸浸出，浸出液用鋅板置換得到海綿錫后，再經沉淀鐵、濃縮，回收ZnCl2返回利用，錫回收率可達85％。火法熔煉是加入富硅鐵(75％Si)用電爐熔煉生產粗錫，錫的回收率可達95％。熱鍍錫逐漸被電鍍錫所取代，熱鍍錫渣量也隨之下降。