非標自動化設備的設計流程：
（1）確定開發項目，了解客戶需求，包括產品品質要求、設備生產效率要求、設備工作環境。
（2）分析產品，了解產品生產工藝，了解產品各方面尺寸要求及來料情況，與客戶溝通產品生產過程中的注意事項，設備使用地點的技術參數。
（3）擬定方案。由工程人員討論、分析作出設備方案，方案包括：設備示意圖、各部分機構簡介、動作說明、設備技術參數。
（4）方案審核。由工程人員組成審核組，對方案進行審核，審核內容包括：設備可行性評估、設備成本評估、設備生產效率的評估、各部分結構可行性評估。
（5）方案整改。對方案審核中討論出的問題進行整改。
（6）客戶確定設計方案。設計方案交由客戶，客戶根據需求，對方案進行后確定。
（7）設計開發。由工程部安排工程師進行機構設計，作出機器裝配圖、零件圖，選出執行元器件、電控配件，并列出加工零件清單和標準件請購單，動作說明書。
做好非標設備的設計，不僅要考慮到工藝及技術問題，還應優先重視其效果和效益，將它們作為判斷非標設備成功與否的主要標準。非標設備設計出的東西要方便維修，方便加工，設計時要考慮加工問題，比如盡量不要在圓弧面上鉆孔，如果一定要鉆，或是通過中心，或是先加工平臺再鉆孔。對非標設備設計出的產品分部件、零件在市場上詢價，配件盡量采用通用件，方便檢修互換。
在非標自動化設備設計過程中，不僅要考慮客戶要求和設備實際生產需求，也需要確保設備結構的合理性。科學、合理的設備結構一方面有利于設備的、穩定運行，另一方面也便于設備的安裝維護。非標自動化就是指根據客戶需求定制的非標準類的自動化設備。同樣屬于自動化領域，功能是按企業用戶工藝要求而量身設計、定制的自動化機械設備,其操作方便、靈活不單一，功能可按用戶的要求而添加，可更改余地大。
首先，設計人員需要切實執行有關設計規范，深入了解非標自動化設備的工藝需求、技術參數及使用功能，并對多個方案進行比較，從中選定方案。
其次，設計人員需要重點加強非標設備零件的檢查校核，確保零部件設計的合理性，使零件在剛度、強度等參數上達到使用要求。此外，對于零件的加工材料、組合式加工工藝等也要進行合理的選擇。