電鍍硬鉻的特點：
1、鍍鉻用含氧酸做主鹽，鉻和氧親和力強(qiáng)，電析困難，電流效率低；
2、鉻為變價金屬，又有含氧酸根，故陰極還原過程很復(fù)雜；
3、鍍鉻雖然極化值很大，但極化度很小，故鍍液的分散能力和覆蓋能力很差，往往要采用輔助陽極和保護(hù)陰極；
4、電鍍硬鉻需要用大電流密度，而電流效率很低，大量析出氫氣，導(dǎo)致鍍液歐姆電壓降大，故鍍鉻的電壓要比較高；
5、鍍鉻不能用鉻陽極，通常采用純鉛、鉛錫合金、鉛銻合金等不溶性陽極。
那么什么叫陰極的極化呢？金屬離子在原始的藥水中有一個析出電位，當(dāng)陰極上加上這個析出電位值時，金屬離子就接受電子還原析出金屬鍍層。但是析出的金屬是沒有規(guī)律的晶格，是疏松的鍍層。通過加入絡(luò)合劑或添加劑，會使金屬子還原析出鍍層的電位向負(fù)方向移動，這種現(xiàn)象稱之為陰極的極化。例如：原來析出金屬鍍層的電位為-1.2伏，加入了絡(luò)合劑或添加劑以后使析出金屬鍍層的電位為-1.8伏。這說明陰極極化了，其極化的值為-（1.8-1.2）=-0.6伏。陰極極化了，使析出金屬鍍層相對困難了，需要消耗比原來較高的電能。在相對比較高的電場能下進(jìn)行電析，也就是在電析時克服了一些阻力。克服了電析的困難，析出金屬的過程不那么容易了。這種阻力，這種陰極極化，給離子還原后的排列成整齊的晶格創(chuàng)造了必要的條件。使鍍層變得細(xì)膩致密，而不是疏松。我們可以調(diào)整絡(luò)合劑或添加劑的量，使陰極得到合適的極化值，直至鍍得合格的鍍層。
電鍍介紹絡(luò)合物對中心金屬離子的配位絡(luò)合作用，降低了金屬離子的有效濃度，控制了金屬離子的活度，增加了陰極的極化，為鍍層晶格的細(xì)化創(chuàng)造了條件，也就是說絡(luò)合配位作用控制了金屬離子的電化學(xué)行為，控制了反應(yīng)速度和電結(jié)晶過程。
硬鉻電鍍工藝特點：
1、鍍層硬度可高達(dá)HV1100。
2、不腐蝕陽極。
3、補(bǔ)加量小：比例可達(dá)80:1。
4、鍍層光亮細(xì)致、與基體結(jié)合牢固。
5、鍍層平滑、厚度均勻，分散能力強(qiáng)。
6、硬鉻電鍍鍍層微裂紋數(shù)達(dá)400條/厘米以上，具有高耐蝕性。
7、陰極電流效率22~27%，沉積速度快，節(jié)省電能。
8、工藝穩(wěn)定，維護(hù)簡單，便于操作，直接轉(zhuǎn)換。
9、不含氟化物，不腐蝕陰極低電流密度區(qū)之工件底材。
