操作注意事項
1.連接的氣壓不應大于145psi。
2.拆卸膠槍前，需先將氣壓管分離。
3.要操作順利，每次施工后，應用密封膠生產商建議的溶劑抹去槍管內剩余密封膠。（不允許將膠槍浸泡在溶劑中）
4.施工時，槍管前端蓋塞應經常緊閉。
5.施工完，請輕放膠槍，小心損傷前蓋和后端消聲器。
6.勿將槍口對準人。
7. 在連續工作過程中，膠槍每次停止工作時間一般不得超過5分鐘，否則，應打膠到膠排出完為止。
8.高壓膠管不得強行擠壓、彎曲，防止影響膠槍正常工作。
印刷產品范圍
噴涂電鍍：真空電鍍；UV上光；熱固化烤漆；橡膠彈性油漆；內噴漆；可針對各種塑料制品（AS,ABS,PC,PET,PP,尼龍，壓縮材料），五金制品，玻璃制品表面處理
涉及行業：塑料制品，五金制品，化妝品包裝制品，電子行業，飾品行業等等。
產品優點
1，成型容易 成型好
2，重量輕
3，耐蝕性佳
4，耐藥性好
5，電絕緣性優良
6，價格低廉
7，可大量生產
工件在電泳涂裝過程當中不免出現各種各樣的狀況導致涂裝的質量下降，影響產品的品質，所以對電泳過程中善于發現各種問題并予以及時解決是防止缺陷再次影響的重要途徑。本文將羅列在電泳中所出現的不良現象并提出一些改進建議：
1、工件表面有油未除盡
出現的原因：
(1)、脫脂液濃度低，或溫度低
(2)、工件的局部油污過重，尤其是黏性較大的蠟類、凡士林類、帶有羊毛脂類的防銹油
(3)、槽液含油量高，槽液污染嚴重，槽液變為黑褐色
相應的解決辦法：
(1)、補充脫脂液，或提高脫脂溫度
(2)、先用有機溶劑或脫脂液進行預擦洗，然后提高脫脂劑的溫度和濃度，延長脫脂時間
(3)、更換槽液
1、電壓 電壓由樹脂本身的結構決定，不同產品都有一個不同的操作范圍，在此范圍內，如果電壓過低，漆膜會變薄，泳透率會降低，工件內腔及夾縫處漆膜會很薄，甚至上不了漆，嚴重影響漆膜的性能，比如耐鹽霧性能降低。電壓過高，沉積速度快，過高的電壓會產生漆膜缺陷，會產生漆膜粗糙，桔皮，嚴重時還會出現漆膜被擊穿。所以，應根據不同的產品調整不同的電壓。
2、時間 在同一電壓下電泳時間和漆膜厚度成正比，電泳時間越長，漆膜越厚，相對漆膜走位會更好，電泳時間越短，漆膜越薄，走位也會變差，同樣，不同工件電泳的時間也應進行調整。
3、固體份 槽液固體份是指電泳槽液中的成膜物質(樹脂和顏料)的含量，它對槽液的穩定性，泳透率以及漆膜厚度，漆膜性能都有一定的影響?，F場生產一般通過糖度計來測量，不過糖度計測出來的含量跟實際的含量比，會有一定的偏差。實驗室測試槽液固體份，多用烘干法測量，即在槽液里取樣約2克，放在規定的測量杯里，置于烤箱里120度，烘烤120分鐘后，槽液剩余物質除以取樣量乘以百分之百即為槽液固體份。
4、溫度 電泳槽液溫度對漆膜厚度、槽液穩定性都有很大的影響，當溫度過高時，電極反應和電泳沉積速度會加快，會讓膜厚增加，泳透率和附著力變差，外觀容易出現起皺、針孔等現象，同時溫度過高會讓溶劑蒸發太快，加速槽液老化，使槽液產生結塊和沉淀；溫度過低，電泳沉積速度減慢，粘度增加漆膜變薄，外觀會產生厚薄不勻和針孔問題，同時槽液循環減慢，顏料沉積加快，槽液穩定性會下降。
5、PH值 電泳槽液的PH值是電泳漆槽液的一個重要參數，影響到電泳漆的導電性，從而影響樹脂在槽液中的泳動，適當的PH值能確保樹脂的水溶性和穩定性。PH過高時，槽液穩定性變差，會產生漆膜發粗、發光、結塊、針孔，槽液中出現大量不溶性顆粒、槽液分層、導電性能下降。當PH過低時，會增加漆膜返溶，嚴重時可能上不了漆。當電泳槽液里雜質過多時，會影響槽液PH值，所以，工件進入電泳槽前，必須做到干凈無油污以及酸堿殘留，并且電泳槽液要經常超濾。
6、電導率 電導率可以衡量電泳漆中涂料粒子的移動和通電能力，槽液的電導率高低取決于固體份高低和槽液中的雜質粒子含量。電導率過高，槽液分散性變差，泳透率降低，漆膜出現粗糙多孔，附著力變差，失光等問題，當雜志粒子帶入槽液過多會污染槽液使電導率和PH超標過多，嚴重時會造成整槽電泳液報廢，電導率過低時則需要補加電泳涂料，加速槽液更新。
7、溶劑含量 陰極電泳涂料中含有起助溶作用的有機溶劑，其含量較低，可是它對漆膜外觀和涂料穩定性有重要影響，一般涂料的溶劑含量控制在一定的范圍，溶劑含量過低，膜厚降低，外觀變粗糙，流平變差，槽液容易老化。溶劑含量過高時，漆膜變厚，容易有水印，濕膜過于粘手。