物料灌裝生產加工二維碼出入庫管理系統，此系統為多部門協作運行，涉及到原料倉庫、成品倉庫、生產車間以及綜合管理部。通過二維碼技術，實現原料庫與成品庫的追溯管理。本系統由上海萬杰電子定制開發，演示系統及簡述如：
一、客戶需求：
1、目前客戶采用的系統無法完成噸桶的回收數據管理，造成企業的重復購買物資，增加企業費用支出。
2、原料庫無法進行質量追溯，遇到反饋問題無法解決，造成極大的物資浪費。
二、解決方案：
通過二維碼技術，實現原料庫與成品庫的追溯管理。
三、系統說明：
1、此系統為多部門協作運行，涉及到原料倉庫、成品倉庫、生產車間以及綜合管理部。
2、每個部門根據工作職責，完成自己的工作業務，并順利交接下一工序，直到成品出庫，完成本批次業務。
四、系統構成：
系統分為應用部分與數據庫部分
1、應用部分：采用多模塊架構，每個模塊獨立運行，有機連接。
2、模塊組成分為：基礎資料設置、噸桶信息設置、噸桶入庫管理、原料信息設置、分裝業務、原料入庫、領料出庫、產成品設置、灌裝操作、生產退料、成品入庫、成品出庫 回收噸桶退庫、數據查詢。
3、職責劃分：
綜合管理部門：基礎資料設置、數據查詢
原料倉庫：噸桶信息設置、噸桶入庫管理、原料信息設置、分裝業務、原料入庫、領料出庫、回收噸桶退庫 數據查詢
生產車間：產成品設置 灌裝操作 生產退料 數據查詢
成品倉庫：成品入庫 成品出庫 數據查詢
4、數據庫采用分布式數據架構
五、系統運行模擬演示：
1、登陸界面，如圖示：
2、登陸成功后，顯示系統主界面，按照不同的部門顯示界面不同，此圖為管理員界面，如圖示：
3、首先由辦公管理部門錄入系統運行的基礎資料，如圖示：
4、然后原料庫錄入噸桶和原料的相應信息，如圖示：
5、因原料供應商配送來的物資，沒有標識顯示，則需要打印規范的批次標簽。如圖示：
6、每次運輸來的原料需要進行質檢后，才能進行分裝操作。如圖示：
7、檢測效果，如圖示：
8、檢測合格的原料進行分裝業務，如圖示：
9、分裝操作界面，如圖示：
10、打印出分裝好的標簽，如圖示：
11、分裝好的原料可以進行出入庫操作，如圖示：
12、生產車間進行產成品設置，如圖示：
13、開始進行成品罐裝業務，如圖示：
14、灌裝成品后，打印出成品標簽效果，如圖示：
15、剩余的生產原料，進行退庫操作。如圖示：
16、成品庫掃描完成出入庫業務，如圖示:
17、成品入庫，如圖示：
18、客戶使用完成品后，原料庫進行接收退庫，期間此客戶所有未歸還噸桶，將會列印出來，每歸還一只，將會自動核銷一只。如圖示：
19、數據查詢，根據各部門的業務自動歸類，顯示不同的數據。如圖示：
20、例如成品庫存查詢，如圖示：
21、相關打印標簽，如圖示：
六、系統小結：
1、本系統適合化工原料、飲料灌裝等合成制造企業，
2、可以從原料開始發起指令，到出庫完成業務的追溯環節。
3、系統可根據客戶的實際情況進行調整，生產環節不同，系統會有所對應的調整。