液壓廢鋼龍門剪切機屬于大型、重型金屬固廢回收設備，其組成部分相對繁雜，這里主要說一下液壓龍門剪切機重要的組成部分，一般來說分為：
PLC控制系統：PLC控制系統相當于人都大腦，在工業控制領域，以及其他需要智能控制的領域才用得到。也就是說拿一個人或者動物來打比方，PLC就是大腦，PLC跟機器的結合就相當于人的大腦跟軀體的結合，,只是人的大腦里面的程序比PLC要復雜得多，但是人的大腦的靈敏度及準確性不及PLC。PLC發出指令，通過電，氣，液等將能量傳給液壓龍門剪切機開始工作。
廢鋼龍門剪
廢鋼龍門剪切機
高強度耐磨刀片：刀片采用相對應不同的材料，使剪切更具合理，切斷面平整圓滑且刀片鋒利耐用。特別針對特種鋼板如不銹鋼板、錳板、矽鋼片等板材的剪切，我們源通有多年生產經驗。產品精度高，尤其在平行度、垂直度方面。
液壓龍門剪刀片
液壓驅動：廢鐵廢鋼龍門剪采用液壓驅動,工作平穩、剪切力大、效率高。壓料油缸后腔的油經插裝閥回入油箱,壓料油缸后退回程。為確保剪切斷面的平正性和垂直性剪切過程中壓料力應保持穩定；剪切機要有靠譜的裝置和過載保護裝置,以保護操作者和剪切機的。
液壓龍門剪切機有哪些優點
液壓龍門剪根據剪切鋼坯斷面尺寸的實際情況，壓坯機構采用特殊設計。液壓龍門剪在下刃臺上固定有120mm高的壓板架，當剪切120mm×120mm斷面鋼坯時壓板剛好壓上鋼坯，能壓住剪切時的坯而壓板不受偏載，而當剪切100mm×100mm斷面鋼坯時，壓板和坯面間雖有20mm左右的間隙，仍可不受偏載。經實踐證明，這種壓坯結構能可靠地滿足生產需要。而且液壓系統保證壓坯缸壓緊力恒定，且可根據需要調整。
液壓龍門剪
液壓龍門剪I/0處理：I/O處理主要處理CNC裝置面板開關信號，機床電氣信號的輸入，輸出和控制(如換刀，換擋，冷卻等)，顯示：CNC裝置的顯示主要為操作者提供方便，基本用于零件程序的顯示，參數顯示，刀具所處地點顯示，機床狀態顯示，報警顯示等。
液壓龍門剪的傳動方式為液壓驅動，對比傳統的機械傳動優勢很多：1、液壓傳動功率大，從而剪切力度就大，達到更多的剪切要求;2、滿足已有現場條件下的空間約束條件;3、性能穩定，維修率，直接提高生產效率和使用成本。
龍門剪切機
至于液壓龍門剪運動速度和加工精度，可重組生產系統隨著產品更新換代速度的加速，專用機床的可重構性和研發生產系統的可重組性日益重要，通過數控加工單元跟用處部件的模塊化，需要對研發設計系統開展快速重組和配置，以適應變型產品的設 產需要。
液壓龍門剪種類多、數量多，要求的動作多，需要的各種保護多，需要調整的環節多。所有這些均由計算機管理和控制，動作準確無誤。只要改變計算機軟件程序，就可以實現多種工藝變化的需要。