40型鋼筋直螺紋滾壓機。主要用于建筑工程帶肋鋼滾軋直螺紋絲頭，是實現鋼筋連接的關鍵設備。可加工直徑16-40mm的HRB335和HRB400級帶肋鋼筋。一、本機主要特點設計合理，使用維護方便，更換刀具僅需5分鐘。刀具采用自動開合結構，鋼筋一次裝夾，30秒完成絲頭加工。效率高。采用滾絲輪冷軋工藝，鋼筋絲頭加工“模具化”精度高，合格率100％。不切削鋼筋母材，絲頭強度高于母材強度。適用范圍廣，可加工φ16-φ40mm的HRB335級和HRB400級帶肋鋼筋。采用45號優質鋼材，特殊制造工藝，尺寸精度高，質量可靠。
經省建筑工程質量監督檢驗中心檢測，達到JGJl07—96中的A級接頭標準。
標準型、正反絲扣型、異徑型三大系列，五十二個品種，能滿足建筑結構中橫向、豎向、斜向等任何部位的同徑、異徑及可調長度和方向的鋼筋連接需求.
二．特點40型鋼筋直螺紋滾壓機，可一次裝夾完成從剝肋到滾軋螺紋的加工過程。加工螺紋的牙形飽滿，尺寸精度高，機械強度高。
既可加工正扣螺紋，也可加工反扣螺紋。
本機操作簡單、結構緊湊、工作可靠，具有獨特的刀具自動開合機構。
可加工直徑范圍為16－40mm的HRB335和HRB400級鋼筋。
三．結構40型鋼筋直螺紋滾壓機，由機架、夾緊鉗、導軌、滑板、擺線針輪減速機、剝肋滾軋頭、進給機構、自動開合機構、行程限位機構、冷卻系統、電器控制箱、控制系統等部分組成。四．主要技術參數
1．加工鋼筋直徑范圍：φ16-φ40mm2．主電機功率：4.0KW3．配用電源：三相380V50Hz4．主軸轉速：40-62r／min5．加工長度：80mm
五．使用方法（一）加工前的準備
1．按要求接好電源線和接地線，接通電源。電源為三相380V50Hz的交流電源，為保證人身請使用帶漏電保護功能的自動開關。2．冷卻液箱中，加足溶性冷卻液(嚴禁加油性冷卻液）。（二）空車試轉1．接通電源。檢查冷卻水泵工作是否正常。2．操作按鈕，檢查電器控制系統工作是否正常。
（三）加工前的調整1．根據所加工鋼筋的直徑，調換與加工直徑相適應的滾絲輪。滾絲輪與加工鋼筋直徑的關系見表一：
滾絲輪外徑 φ78.2 φ69.4 φ59
加工鋼筋直徑 16--22 25--32 36--40
螺距 2.5 3.0 3.5
