實驗室通風系統設計原則
1、根據大樓的結構特點，就近開設風井，劃分排風和補風系統，管道系統做到“短、平、順、直”，減小系統阻力，降低系統噪聲；
2、排風和補風系統達到風量平衡，保持室內-5Pa—10Pa的負壓，防止有害氣體的散溢，保證實驗人員的身心健康；
3、夏天補冷風、冬天補暖風，保證室內溫濕度的舒適性；
4、采用智能變頻控制系統，達到操作方便、節能降噪的目的；
5、綜合考慮各項因素，采用投資少、運行穩定、運行費用低、運行效果好的成熟工藝；
6、所選擇的工藝必須滿足現場條件，平面布置簡潔、緊湊、少占地，并方便生產操作和維護維修；
7、非標設備應符合國家或行業相關規范，并保證性能穩定、外表美觀；
8、在設計中充分考慮噪聲、臭味等，防止二次污染的產生，不給周圍環境造成新的污染；
9、處理設施具備沖擊負荷能力，確保廢氣達標排放。
變風量系統（VAV）通風柜
1、根據美國ANSIZ9.5-2003標準，通風柜面風速高于或低于0.5m/s都可能導致有害氣體外逸，過低的面風速無法有效捕捉排放的有害物質，過高的面風速導致通風柜內氣流形成紊流和渦流，同樣可能導致有害物質逸出。為確保排風效果，通風柜采用VAV變風量控制方式，要求通風柜面風速穩定在0.
5m/s±5%；
2、采用直接風速測量控制系統，能夠快速有效的保證通風柜面風速，從而達到保證實驗室工作人員的目的。為避免環境溫濕度對普通風速傳感器的基準點飄移影響，通風柜控制系統使用熱線型風速傳感器對面風速進行真實測量；風速傳感器配備獨特的自潔式過濾器，具有防灰塵堵塞功能；3、風速傳感器檢測到面風速變化時，控制器發出信號給執行器，通過改變變風量閥門開度來使面風速回到設定值，要求系統響應時間小于3秒；
4、通風柜的風速傳感器實時監測真實的面風速，當面風速不在設定范圍內時，經15秒延時后監控器發出聲光報警；
5、監控器有風量和最小風量功能，當發生緊急情況時可以按下風量按鈕，排風閥門完全打開，當希望通風柜以小風量運行時（例如晚上）可以按下最小風量按鈕，通風柜以小風量運行；
6、監控器還具有低風速運行按鈕，按下這一按鈕，可以使面風速設定值為正常值的70%，用來減少氣體排放以節能，（當通風柜內有高危險性物質時不建議使用）。
實驗室通風系統控制
一）定風量系統控制
1、系統采用靜壓傳感自動變頻控制（或PLC編程控制），靜壓傳感自動變頻控制可以根據開啟通風設備的數量變化，將其感應到的靜壓轉變成0-10v的電信號輸入變頻器從而自動調節風機頻率，使風機的抽風量與實際所需排風量相匹配，從而確保排風效果，達到節能節噪的效果；
2、每臺通風柜安裝一個電子風量調節閥，其控制開關和變頻控制系統及風機聯動，可實現單臺或多臺通風設備等不同工況下的控制。風量調節閥采用數顯可調角度的電子風量調節閥，并且有記憶功能（即可以記住此次調節的角度，下次打開時仍然調到設計的角度）。
3、系統風閥和風機整體聯鎖，實現氣流的有序流動，平衡系統風量，防止氣流反串、倒流。
二）變風量系統（VAV）控制
1、系統采用靜壓傳感自動變頻控制，靜壓傳感自動變頻控制可以根據開啟通風設備的數量變化，將其感應到的靜壓轉變成0-10v的電信號輸入變頻器從而自動調節風機頻率，使風機的抽風量與實際所需排風量相匹配，從而確保排風效果，達到節能節噪的效果；
2、每臺通風柜安裝一個文丘里變風量風閥，其控制開關和變頻控制系統及風機聯動，可實現單臺或多臺通風設備等不同工況下的控制。變風量調節閥門采用數顯可調角度的文丘里風閥，并且有記憶功能（即可以記住此次調節的角度，下次打開時仍然調到設計的角度）。
3、系統風閥和風機整體聯鎖，實現氣流的有序流動，平衡系統風量，防止氣流反串、倒流。
根據實驗大樓的實驗流程，設計出完美的實驗室平面布局，由平面布局結合整棟實驗大樓的給排水、消防、供電、采暖、空調、供氣等因素，且充分考慮管內空氣流速對室內噪聲的影響確定管路，同時根據客戶使用不同要求，結合管路特性，研制開發與之匹配的風機，設計出通風工程。概況現代化的實驗室對通風系統的要求，結合實驗大樓給排水、消防、供電、采暖、空調、供氣等專業，設計完備和科學的通風統統工程，保障實驗室。為實驗室工作人員提供最舒適的實驗室環境。
·實驗室通風的目標：
、環保、低能耗、舒適；
·實驗室通風控制方案：
CAV系統（定風量控制）、2S系統（雙穩態控制）、VAV系統（變風量控制）、UBC系統（自適應控制）；
無菌車間制藥企業采用離子交換法、電滲析和反滲透等方法制得純水，再經蒸餾制取注射用水；離子交換法特點是除鹽率高，但離子交換樹脂再生時需要產生大量的廢酸和廢堿；反滲透屬膜分離技術，對水中的、熱原及有機物的去除率可達，但其脫鹽率僅為90%，因此對原水的含鹽率有很高的要求；電滲析將原料水通過直流電場，在陰陽離子交換膜和靜電的作用下除去原水中電解質離解出的陰陽離子而得到純化水，該法耗電能大，除鹽率不高，故常用于純化水制取的初級脫鹽工序；電去離子技術是將電滲析技術和離子交換技術融為一體，通過陰陽離子膜對陰、陽離子的選擇透過作用以及離子交換樹脂對水中離子的交換作用，在電場的作用下實現水中離子的定向遷移，從而達到水的深度凈化除鹽，并通過水電解產生的氫離子和氫氧根離子對裝填樹脂進行連續再生，因此EDI制水過程不需酸、堿再生即可連續制取高品質超純水，出水水質具有的穩定度。
初濾通常使用布袋過濾器，用于去除原水中砂離、懸浮物等大尺寸物質，其特點是納污量大、通量大，使用時當微孔堵塞時過濾器就應更換。機械過濾器一般由玻璃鋼外殼、精制石英砂及其他濾料組成，其主要作用是去除水體中懸浮顆粒、雜質、膠體、絮狀物等物質，降低水的油度，根據系統的產水量的不同來選擇濾器濾層厚度，可以分數層放置石英砂，通常根據沙粒的大小分六層，自上而下防止不同直徑的石英砂；多介質過濾器在運行過程中，原水中的雜質逐漸被截留在濾料的上方，使過濾阻力逐漸增大，因此需定期清洗，反洗周期根據原水的水質不同一般為2-15天；為了提高過濾效率，在純水制造中常采用多介質過濾器，上層濾料是直徑0.8-1.5mm的無煙煤，下層是各種尺寸的石英砂，過濾效果較好。活性炭過濾器由不銹鋼外殼、果殼活性炭級管道閥門組成，其底部由多層尺寸大小不同的石英砂支撐，上部裝填活性炭，活性炭具有最強吸附能力的物質之一，由于活性炭中有大量的孔隙，有很大的比表面積，無論是有機物或是無機物均能被活性炭所吸附；由于吸附作用使表面被吸咐物質的濃度增加，因而還可以起到催化作用。
