三種常用潔凈實驗室凈化空調系統
1、直流式凈化空調系統
直流式系統就是不用回風循環系統，也就是直送直排系統，其能耗很大。這種系統一般適用于有致敏性的生產工藝（如青霉素分裝工藝）、實驗動物房、生物潔凈室（實驗室）及能形成交叉污染生產工藝。采用這種系統時應考慮余熱的回收。
2、全循環式凈化空調系統
全循環式系統即無新風供給，也無排風的系統。這種系統無新風負荷，很節能，但室內空氣品質差，壓差不好控制，一般適用于無人操作、值守的潔凈室。
3、部分循環式凈化空調系統
這是用得最多的系統形式，也就是有部分回風參與循環的系統。在系統中，新風和回風混合經處理送到無塵潔凈室內，回風的一部分用于系統循環，另一部分被排走。該系統壓差易于控制，室內品質較好，能耗介于直流式系統與全循環式系統之間，適用于允許采用回風的生產工藝。
藥品檢驗所(藥檢所)潔凈實驗室的科學規范管理，可借鑒藥品生產企業實施《藥品生產企業質量管理規范》(GMP)過程中的潔凈室管理。 建立和完善各項規程要管理好潔凈實驗室，首先是要建立健全各種“標準管理規程”( SMP)和“標準操作規程”( SOP)，并嚴格按規程管理，其次是要做好規程的宣傳，使實驗室的工作人員對各項管理規程都十分熟悉，同時培養他(她)們參與潔凈室管理和接受被管理的意識，增強工作責任感和執行制度的自覺性。在制訂規程時，應與實驗室工作人員共同進行，并注意應有針對性和可操作性，這樣所制訂出的規程才會更有效。
科學、規范、嚴格的潔凈實驗室管理是保證檢驗結果準確可靠的基礎，潔凈實驗室的管理，除制訂必要的規章制度外，最重要是人員的管理，要有計劃、不斷提高實驗室工作人員業務技能，培養參與潔凈室管理和接受被管理的意識，使之養成良好的工作責任感，提高執行制度的自覺性
潔凈車間材料的選擇
1．1
潔凈車間地面材料的選擇
潔凈車間地面采用不起塵的材料制成。GMP概念未引入食品企業之前，大部分食品車間通常采用水磨石。現在大部分的食品凈化工程均選擇環氧(Oxygen)自流坪種地面可供選擇。水磨石造價低，但施工難度（difficulty)大，且地面產塵量不滿足凈化使用要求。環氧自流坪地坪施工方便、耐酸堿(acid-base)、耐磨、耐腐蝕，被越來越多的投入生產使用，但造價略高。因此用戶要根據實際情況來進行選擇。
1．2風管材料選擇
風管一般采用不起塵的材料制成，可用鍍鋅鐵制作。可以選用專業的制作廠家進行生產，也可進行自行加工。短管應采用柔性(Flexible)好、表面光滑、不產塵、不透氣和不產生靜電(是一種處于靜止狀態的電荷)的材料進行制做(如光面人造革、軟橡膠板等)，光面向里。接縫處應嚴密不漏風，其長度一般150～250
mm，風管安裝完畢后不得有開裂或扭曲。間墻材料選擇
間墻材料通常選擇聚苯阻燃彩鋼板或鋁（Al)合金玻璃供。聚苯阻燃彩鋼板密封性好但旅工不便且造價略高。鋁合金(熔點660℃)玻璃間墻施工方便造價低但密封性不如聚苯阻燃彩鋼板。
1．4
密封膠的選擇
選擇不易脫落的密封膠，以玻璃膠為佳。
食品凈化車間這樣的潔凈室可以說是獲得了眾多領域的采用，我們可以發現這樣的潔凈室具備了長時間連續（Continuity)工作的性能，能夠幫助相關企業更好的提升工作效率(efficiency)，并且在生產(Produce)過程當中也能符合不同的噪音(分貝（dB))標準，潔凈室當中還配置(deploy)了無極調速的功能，在日常維護維護工作相當簡單。凈化車間控制產品 (如硅芯片等) 所接觸之大氣的潔凈度及溫濕度，使產品能在一個良好之環境空間中生產、制造。此空間的設計施工過程即可稱為凈化工程。
此外，我們能夠發現這樣的潔凈室在整個運行使用過程當中都有著不同的保護系統、過濾系統等，能夠滿足不同要求的客戶，還配置(deploy)了電源指導燈，讓操作者在使用這類裝置的時候，能夠更好的進行使用。除此之外，可以發現食品凈化車間當中還設置了故障警報端子，這樣能夠在相關設備出現故障問題的時候，時間進行報警。
