全程質控，杜絕次品:在生產過程中，由本公司QC小組，從原料的采購、工藝流程、制造、總裝、檢驗到成品出庫的整個過程，進行方位蹤控制，確保產品出廠合格率100。
用途說明和使用范圍
1、本機是根據生產用自動旋轉、連續壓片的壓片機微型化的機器，它主要用與制藥、化工、食品、電子等工業部門工藝研究，確認顆粒狀原料能否壓制成片劑的重要設備。
2、本機適用于能壓制成片劑（本機壓力范圍內）的。而且含粉量（100目以上）不超過10的顆粒狀原料的壓制。
3、本機適用于壓制4~12毫米的圓形、異形和刻字片劑。
4、本機不適用于半固體、潮濕顆粒、低熔點易吸潮原料和無顆粒的粉末壓片。
另外物料要符合以下三點基本要求：
物料要干燥（越干越好）
物料的均勻度要高（40-80目粒狀物料zui好）
物料要有一定的粘性
充填調節裝置：
充填調節用于調節片劑重量。充填調節機構裝置在主體的內部，在主體平面上可觀察到月形的充填軌，它由螺旋的作用而上升或下降來控制充填量，轉動圓盤調節時，順時針充填量減少，反之加大。
片厚（壓力）調節裝置：
通過調節下壓輪上下來調節片厚（壓力）。下壓輪裝在主體的槽內，它套在偏心軸上，外端連接在手輪上，當外部手輪調節時，偏心軸帶動壓輪上升或下降，即調節片厚（壓力），借以控制片劑的厚度和硬度。上壓輪上下調節也可作為調節裝置，但在一般情況下不調。
轉臺結構：
轉臺是本機工作的主要執行件。有上、下軸承組件、主軸、轉臺等主要零件構成。轉臺的周圍上均勻分布 付沖模，轉臺與主軸間由平鍵傳遞扭距。主軸支承在軸承上，由蝸輪副傳動，花鍵連接，轉動主軸，使轉臺旋轉工作。
軌道機構：
軌道有上軌道和下軌道組成的圓柱凸輪和平面凹輪，是上、下沖桿運動的軌跡。上軌道由上沖上行軌、上沖下行軌、上沖上平行軌、上沖下平行軌壓下路軌等多塊軌道組成。它們分別緊固在上軌道盤上。下軌道由下沖上行軌、下沖上行軌和充填揮組成。它們分別安裝在下軌道座上。
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我們將本著“做好產品！做好銷售！做好售后！”的宗旨竭誠為全國廣大客戶服務，希望新老客戶一如既往支持我們公司的發展，您的肯定，就是我們旭朗的榮譽！
