脫模劑是用在兩個彼此易于粘著的物體表面的一個界面涂層，它可使物體表面易于脫離、光滑及潔凈。
脫模劑廣泛應用于金屬壓鑄、聚氨酯泡沫和彈性體、玻璃纖維增強塑料、注塑熱塑性塑料、真空發(fā)泡片材和擠壓型材等各種模壓操作中。在模壓中，有時其他塑料填加劑如增塑劑等會滲出到界面上，這時就需要一個表面脫除劑來除掉它。
脫模劑的選擇要點是：
1、脫模性優(yōu)良，對于噴霧脫模劑表面張力在17～23 N/m之間。
2、具有耐熱性，受熱不發(fā)生炭化分解。
3、化學性能穩(wěn)定，不與成型產(chǎn)品發(fā)生化學反應。
4、不影響塑料的二次加工性能。
5、不腐蝕模具，不污染制品，氣味和毒性小。
6、外觀光滑美觀;
7、易涂布，生產(chǎn)效率高;
通常，內(nèi)脫模劑的起始用量為樹脂量的1%，有效添加范圍是基于樹脂重量的0.75-2%。應根據(jù)實際情況適當調(diào)整。
1、薄壁的簡單型材，用量可以適當少些，比如0.8%或更少；
2、厚壁或形狀復雜的型材需要多加一些。
3、在高填料體系內(nèi)，應提高內(nèi)脫模劑的添加量，但內(nèi)脫模劑添加量過多，會延遲固化。
4、在拉擠生產(chǎn)中，如果阻力過大又找不到原因時，就需要適當增加脫模劑用量。在使用時應注意加料順序，在混合時應在加入固化劑、填料和其它樹脂添加劑之前，將內(nèi)脫模劑加樹脂體系中并混合均勻。這樣可以達到的脫模效果。
塑料脫模劑專用于注塑、吸塑、塑膠制品生產(chǎn)加工過程中與模具之間的離型。此類產(chǎn)品大部分為鐵罐裝噴霧劑型，使用簡單輕便、易上手。
一、結構式或組成
高粘聚硅氧烷、表面活性劑、水
二、產(chǎn)品
塑料脫模劑是采用高粘度聚硅氧烷、環(huán)保型表面活性劑及乳化劑反應而成的水性乳液。