1．拉制
在金屬壓力加工中.在外力作用下使金屬?gòu)?qiáng)行通過(guò)模具（壓輪），金屬橫截面積被壓縮，并獲得所要求的橫截面積形狀和尺寸的技術(shù)加工方法稱(chēng)為金屬拉制。
拉制工藝分：?jiǎn)谓z拉制和絞制拉制。
2．絞制
為了提高電線(xiàn)電纜的柔軟度、整體度，讓2根以上的單線(xiàn)，按著規(guī)定的方向交織在一起稱(chēng)為絞制。
絞制工藝分：導(dǎo)體絞制、成纜、編織、鋼絲裝鎧和纏繞。
3．包覆
根據(jù)對(duì)電線(xiàn)電纜不同的性能要求，采用專(zhuān)用的設(shè)備在導(dǎo)體的外面包覆不同的材料。包覆工藝分：
A．?dāng)D包：橡膠、塑料、鉛、鋁等材料。
B．縱包：橡皮、皺紋鋁帶材料。
C．繞包：帶狀的紙帶、云母帶、無(wú)堿玻璃纖維帶、無(wú)紡布、塑料帶等，線(xiàn)狀的棉紗、絲等纖維材料。
D．浸涂：絕緣漆、瀝青等
電線(xiàn)電纜產(chǎn)品絕大多數(shù)是截面(橫斷面)形狀完全相同(忽略因制造而產(chǎn)生的誤差)、呈長(zhǎng)條狀的產(chǎn)品，這是由于在系統(tǒng)或設(shè)備中是作為構(gòu)成線(xiàn)路或線(xiàn)圈而使用的特征所決定的。所以研究分析線(xiàn)纜產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)組成，只需從其截面來(lái)觀察分析。
電線(xiàn)電纜產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)元件，總體上可分為導(dǎo)線(xiàn)、絕緣層、屏蔽和護(hù)層這四個(gè)主要結(jié)構(gòu)組成部分以及填充元件和承拉元件等。根據(jù)產(chǎn)品的使用要求和應(yīng)用場(chǎng)合，有的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)極為簡(jiǎn)單。
導(dǎo)線(xiàn)：產(chǎn)品進(jìn)行電流或電磁波信息傳輸功能的最基本的必不可少的主要構(gòu)件。
主要材料：導(dǎo)線(xiàn)是導(dǎo)電線(xiàn)芯的簡(jiǎn)稱(chēng)，用銅、鋁、銅包鋼、銅包鋁等導(dǎo)電性能優(yōu)良的有色金屬制成，以光導(dǎo)纖維作為導(dǎo)線(xiàn)。
有裸銅線(xiàn)、鍍錫線(xiàn);單支線(xiàn)、絞線(xiàn);絞后鍍錫線(xiàn)。
絕緣層：是包覆在導(dǎo)線(xiàn)外圍四周起著電氣絕緣作用的構(gòu)件。即能確保傳輸?shù)碾娏骰螂姶挪ā⒐獠ㄖ谎刂鴮?dǎo)線(xiàn)行進(jìn)而不流向外面，導(dǎo)體上具有的電位(即對(duì)周?chē)矬w形成的電位差、即電壓)能被隔絕，即既要保證導(dǎo)線(xiàn)的正常傳輸功能，又要確保外界物體和人身的。 導(dǎo)線(xiàn)與絕緣層是構(gòu)成線(xiàn)纜產(chǎn)品(裸電線(xiàn)類(lèi)除外)必須具備的兩個(gè)基本構(gòu)件。
主要材料：PVC、PE、XLPE、聚丙烯PP、氟塑料F，橡膠，紙，云母帶
特性
CEF——乙丙橡膠絕緣氯丁橡膠護(hù)套，船用阻燃電力電纜。
CVV——聚氯乙烯絕緣，聚氯乙烯護(hù)套船用阻燃電力電纜。
氧艙電線(xiàn)常采用BV，BX，RV，RVV系列電線(xiàn)，其中：
BV——銅芯聚氯乙烯絕緣電線(xiàn)，長(zhǎng)期允許溫度65℃，溫度-15℃，工作電壓交流500V，直流1000V，固定敷設(shè)于室內(nèi)、外，可明敷也可暗敷。
BX——銅芯橡皮絕緣線(xiàn)，使用溫度65℃，敷于室內(nèi)。
RV——聚氯乙烯絕緣單芯軟線(xiàn)，使用溫度65℃，使用溫度-15℃，工作電壓交流250V，直流500V，用作儀器和設(shè)備的內(nèi)部接線(xiàn)。
RVV——銅芯聚氯乙烯絕緣和護(hù)套軟電線(xiàn)，允許長(zhǎng)期工作溫度105℃，工作電壓交流500V，直流1000V，用于潮濕，機(jī)械防護(hù)要求高，經(jīng)常移動(dòng)和彎曲的場(chǎng)合。