從確保如凈化車間內相對濕度的精度而言，上述的淋水、高壓噴霧、濕膜等水加濕方法其控制的精度不高，故當潔凈室內相對濕度精度要求≤±10%時不采用。而采用噴干蒸汽和電熱(電極)式加濕的方法，噴干蒸汽的加濕方法要注意干蒸汽加濕器有一個噴蒸汽效率的問題，并非噴入空調箱內的蒸汽全部加入到空調送風中，而其中有一部分變成凝結水排放出來。因此，凈化車間選擇干蒸汽加濕的加濕量時應考慮其噴蒸的效率。
根據潤德凈化在凈化車間行業多年經驗，各種不同的凈化車間加濕器的應用范圍不同：
如：淋水、濕膜、高壓噴霧等水加濕器，其特點是加濕量大、投資費用低，而相對濕度控制精度較差，因此多用于相對濕度要求不嚴格(>±10%)，加濕量很大的工業廠房和一般舒適用空調房間的空調系統加濕。而相對濕度控制精度高的干蒸汽加濕和電極(電熱)式加濕因投資較高則多用在相對濕度精度要求嚴格的恒溫恒濕凈化車間的空調系統加濕中。
恒溫恒濕潔凈車間的適用范圍
眾所周知，大量的高科技產業的興起與恒溫恒濕潔凈車間密不可分，如CCL電路基板覆銅板，PCB印刷電路板，電源和3C鋰電池，光電LCD面板和LED，以及一些制藥和食品工業這些方面都離不開恒溫恒濕潔凈車間。隨著科學技術的發展，制造業所需的配套產品質量標準不斷提高。工欲善其事必先利其器，工業制造商不僅需要從生產過程中針對產品不斷創新發展，還需要改善產品的生產環境，嚴格要求恒溫恒濕潔凈車間環境，提高產品質量和穩定性。
無論是由于產品質量的提高而改造現有工廠，還是因市場需求而擴大工廠，工業制造商都將面臨與項目未來相關的重大問題。從基礎設施到配套裝修，從工藝到設備采購一系列復雜而復雜的恒溫恒濕潔凈車間項目在這個過程中成本有很大的控制空間，因此恒溫恒濕潔凈車間建造者一定會關心項目的質量和總體成本。以下是影響工業廠房潔凈室成本的一些主要因素。
十萬級凈化車間標準和特點:
標準一：塵粒允許數大或等于0.5微米的粒子數不得超過3500000個，大于或等于5微米的粒子數不得超過20000個。
0.5微米是什么概念?一根頭發絲的直徑約為70～100微米，的大小約為1微米～2微米，通過凈化空氣系統，使大于或等于5微米的粒子數不得超過20000個，潔凈度非常高。 標準二：微生物允許數，浮游菌數不得超過500個每立方米;沉降菌數不得超過10個每培養皿。
微生物包括、病毒、單細胞生物等，凈化車間工程著重考察浮游菌和沉降菌兩個指標。在做沉降菌檢測時，須有特殊的培養皿，每個培養皿內放置由特定的營養物質，在車間放置一段時間，根據營養物質中生長的細
標準三：壓差。相同潔凈度等級的潔凈室壓差保持一致，對于不同潔凈等級的相鄰潔凈室之間壓差要≥5Pa，潔凈室與非潔凈室之間要≥10Pa。這主要是為了保障空氣從潔凈區流向非潔凈區，避免氣流倒灌。
10萬級凈化車間標準四：溫濕度。溫度一般控制在冬季20~22℃;夏季24~26℃;波動±2℃。冬季潔凈室濕度控制在30-50%，夏季潔凈室濕度控制在50-70%。對溫度、濕度無特殊要求時，以穿著潔凈工作服不產生舒服感為宜。