UV油墨已經(jīng)涵蓋膠印、絲網(wǎng)、噴墨、移印等領(lǐng)域，傳統(tǒng)印刷界泛指的UV是印品效果工藝，就是在一張印上你想要的圖案上面裹上一層光油 （有亮光、啞光、鑲嵌晶體、金蔥粉等），主要是增加產(chǎn)品亮度與藝術(shù)效果，保護(hù)產(chǎn)品表面，其硬度高，耐腐蝕摩擦,不易出現(xiàn)劃痕等，有些復(fù)膜產(chǎn)品現(xiàn)改為上UV,能達(dá)到環(huán)保要求,但UV產(chǎn)品不易粘接,有些只能通過局部UV或打磨來解決. [1]
UV 是紫外線的英文（Ultra-Violet Ray）縮寫，工業(yè)用 UV 光源光譜范圍是200nm-450nm，按波段區(qū)分為：
UV A：320-400nm
UV B：290-320nm
UV C：200-290nm
UV V：390nm 以上
UV印刷的應(yīng)用是印刷行業(yè)最重要的內(nèi)容之一。
毫無疑問，包裝品的深加工如：熱燙金、覆膜、壓凹凸以及多樣的上光應(yīng)用已經(jīng)很普遍，其中特殊效果上光已成為一種趨勢。多種上光技術(shù)的興起很大程度上得益于技術(shù)的發(fā)展和印刷機(jī)的配置。在化妝品和煙包的折疊紙盒印刷中，單張紙膠印機(jī)占據(jù)著優(yōu)勢。對于那些膠印難以完成的特殊部分，可通過絲印或單張凹印實(shí)現(xiàn)。
目前多機(jī)組上光單元已成為單張紙膠印機(jī)的最基本組成，通過它可以輕松完成特殊效果的上光，化妝品包裝經(jīng)常會用到一些特殊材質(zhì)。金屬卡紙、復(fù)合卡紙和噴鋁紙，以及經(jīng)上光處理的卡紙，在化妝品包裝領(lǐng)域的應(yīng)用越來越廣泛，顯示出持續(xù)穩(wěn)定增長的勢頭。新的透明復(fù)合材料也已經(jīng)開始用于塑料盒包裝上。 由于這些承印物無法通過普通方式印刷，而必須通過UV技術(shù)來實(shí)現(xiàn)預(yù)期效果，因此不僅越來越多的UV上光得到應(yīng)用，UV印刷油墨的使用也更加普遍。
按這種趨勢，UV印刷將成為今后的標(biāo)準(zhǔn)配置，完成質(zhì)量穩(wěn)定的印刷作業(yè)不再像從前那樣靠運(yùn)氣。強(qiáng)大的收紙固化系統(tǒng)僅僅是最基本配置，中間單元固化也不再是豪華裝備，這些裝置為印刷企業(yè)提供了廣闊的應(yīng)用空間，可完全滿足化妝品工業(yè)的各種特殊要求。UV印刷工藝主要是指使用專用UV油墨在UV印刷機(jī)上實(shí)現(xiàn)局部或整體UV印刷效果，他主要適宜非吸收性的材料的印刷，例如：金卡紙、銀卡紙、珠光紙、透明不干膠、塑膠、PVC、PE、光柵等。
UV印刷與傳統(tǒng)膠印相比有著色彩艷麗，承印材料特殊，產(chǎn)品新穎，市場前景廣闊等特點(diǎn)，適用于名片精品包裝、高端商業(yè)畫冊、特殊臺歷、特殊標(biāo)簽印刷等產(chǎn)品領(lǐng)域，大家可以搜一下特殊標(biāo)簽印刷，有介紹這種UV印刷的。
涂不上或發(fā)花
原因： a、印刷品油墨表面產(chǎn)生晶化油、噴粉等。b、水墨中調(diào)合墨油及燥油過多。 c、UV光油粘度太低或涂層太薄。 d、涂膠網(wǎng)紋輥太細(xì)。 e、光固化條件不合適。 f、UV光油本身附著力差及印刷品材料的附著性差。
解決： a、消除晶化層，打毛處理、除去油脂或加入5%的乳酸。 b、選擇與UV油工藝參數(shù)相匹配的油墨輔材，或用布擦拭。 c、使用粘度高的UV光油，加大涂布量。 d、換用與該UV光油相匹配的網(wǎng)紋輥。 e、檢查是否紫外光燈管老化，或機(jī)速不符，選擇合適的干燥條件。 f、上底膠或更換特殊的UV光油或選擇表面性能好的。