一次性綠色降解餐具生產設備及技術
（可以吃的一次性餐具建廠方案）
提供國家扶持資金、項目的申報服務
一、項目背景及市場前景：
據部門公布的數據：2014年，全國餐飲收入27860億元；
據2013年統計報告可知：全國一次性快餐盒年消費量大約120億只，一次性水杯的用量100億只，一次性托盤的用量80億只，一次性碗類的用量60億只，僅上述一次性包裝制品總量達360億只，另外還有一次性筷子用量400億只。這就說明一次性環保餐具的廣闊市場。
二、產品特點及優勢：
1、產品優勢：屬淀粉發泡制品，其硬度好、厚實穩重、質輕、防震、保溫、隔熱、隔音性能好等、色澤潔白（也可制作不同色彩），品質高，產品密織性好，耐水、耐油、防滲透，同時具有良的耐高溫性能，、無害、無污染，、衛生，快速分解，低碳環保的生態綠色制品，具有十分的綜合優勢。是塑料、紙制品、陶瓷、玻璃等的替代品。
2、資源優勢：我國大部分地區擁有充足的玉米、土豆、木薯等原料，這些產業需要走加工轉化途徑。該項目符合國家提出的產業轉化策略糧食深加工和二次轉化的國家產業發展需求。我國淀粉原料供應充足，可促進地域的產業循環發展。
3、技術與產品優勢：利用現代生物技術原理開發出的淀粉生埴物全降解一次性新產品，主要以淀粉為基礎料，高含量淀粉餐具是國內一家全部符合國家標準(GB／集18006l-2009)的新產品，產品經國家塑料檢測中心、中國環境科稱學院檢測中心的檢測要求。其各種性能指標均達到或超過國家標誼準。產品屬國內首創、國際，并獲得多項國家發明專利。該項目投資可持續產業化發展，并符合國家關于一次性制品生產銷售和使用推廣可替代產品的要求。
4、環保優勢：本項目產品采用淀粉為原料，生產過程無三廢排放，不污染環境，屬于國家審定的綠色、無公害環保產品。用完丟棄后短期內無視覺污染、可自然降解成二氧化碳和水，對土壤和空氣不造成污染，并可增加土壤肥力，回歸大自然。淀粉是可再生資源，取之不盡弧，用之不竭，而紙質餐釋具和塑料餐具需大量的木材和石油資源。以淀醉粉為原料，可節省大量的石油和森林資源。，是環保價值優勢的新產品。該材料，從生產、使用到廢棄后的全過程無污染，具有現有同類產品無可比擬的優點，并能完全降解，用后如回收，可用作動物飼料、有機肥料或發酵制工業酒精，水解制葡萄糖，該發泡材料的原材料為可再生資源，成本低且易得，生產工藝簡單，無三廢。
三、建廠方案與設備投資：
以以下三種生產規模，以四件套來計算產量及成本，供參考。
（一）、初級投資
1、本項目設備及技術總投資198萬元。
2、可實現日產1.3-1.5萬套產品。
3、主要設備；高速攪拌機、自動分料機、成型機及配套模具、自動取料機、修邊機、自動噴涂機、烘干道、粉碎機、空壓機、儲氣罐等。
4、工廠建筑面積不低于500平米，可分割成幾個操作車間，按食品包車間要求裝修。
5、工廠總裝機容量125千瓦，實際損耗按60%左右計算。
6、單班操作人員10人，雙班20人。
（二）、以建小規生產廠為例
1、本項目設備及技術總投資160萬元。
2、可實現日產2.5-3萬套產品。
3，工廠建筑面積不低于600平米階，可分成幾個操作車間，按食品包裝車間要求裝修。
4、總裝機容量：195千瓦，實際損耗按60%左右計算。
5、單班人員14人，雙班28人。
（三）、以建一條標準生產線為例：
1、本項目設備及技術總投入240-300萬元。
2、實現日終產4-5萬套產品。
3、工廠建筑面積不低于800平米。
4、總裝機容量260千瓦左右，實際損耗按60%左右計算。
5、單班人員18-22人，雙班35-45人。
按生代產四件套產品為例；工廠綜合成本約0.4元左右/套，其它各類產品按大小規格核定成本。
6、工廠布局。
（1）攪拌分料車間；（2）生產車間；（3）修邊檢驗車間；（4）噴涂烘干車間；（5）收縮包裝車間；（6）原材料貯存車間；（7）成品貯藏車間；（8）建設周：本項目實施的周期擬定60天建成投產。
四、生產工藝及收益概算：
（1）自動攪拌；按比例將水和淀粉纖維及助劑加入與自動攪拌機；（2）自動分料窒；按產品所需物料大小分料機會自動定量出料；
（3）熱壓成型；將物料投入模具內可實現自動化取出產品；
（4）修邊檢驗；使用修邊機可對產品進行邊羞角外觀處理；
（5）自動噴涂；將產品放入胎具內可實現自動防水處理；
（6）烘干；產機品經過烘干道可實現自動烘干；
（7）產品包裝；成品可包裝出售或裝箱；
（8）收益概算；以下按小規模生產線成本計算。
名稱
單位
四件套
備注
重量
克
38克左右
碗、盤子和2個杯子
原材料
元
0.13元
淀粉、纖維及助劑
防水涂料
套
0.1元
4件產品的防水涂層
電費
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