錫條種類： 標準焊錫條、高溫焊錫條、含銅焊錫條、無鉛焊錫條、消光焊錫條、低溫焊錫條、含銀焊錫條、其他訂做焊錫條
標準Sn63/Pb37、Sn60/Pb40焊錫條
用于波峰焊和熱浸焊，工作溫度為220℃-260℃，
具有以下優點：
優良潤濕性，減少不良焊點出現；
有害不純物極少，能夠提高擴散力，增強流動性；
焊點較光亮；
液面光亮，錫渣少；
品質一致，焊錫效果穩定。
高溫抗氧化焊錫條： 綠志島lzd高溫抗氧化焊錫條是為焊錫爐溫為400℃-500℃的電子廠家專門制造的產品，該錫條是在標準錫條基礎上采用特殊配方精制而成，能有效增強高溫抗氧化性能，主要供給含有漆包線的電子元器件（如變壓器、電感、線圈、繼電器、消磁線圈等）燙錫使用。
普通錫條：普通錫條在400℃以上溫度工作時短時間內錫爐液面就會產生黃色或褐色的氧化物，作業者每次燙錫前均需要刮錫面錫渣，燙錫后錫渣沾附在底板上，又需要人工刷除，這樣作業性差，生產效率低又浪費焊錫。
綠志島高溫抗氧化焊錫條， 具有如下優點：
1.在焊錫爐高溫作業時液面光亮，不需要每次作業時刮焊面錫渣，作業性好，生產效率高從而產量增加；
2.元件易于上錫且底板幾乎不沾附錫渣；
3.燙錫后管腳表面光亮、光滑、外觀良好；
4.錫渣少，可降低材料成本。
梁小姐
1,錫條采用高純度電解焊料使其有害雜質減少，同時有效避免了因有害雜質而產生的橋連、拉尖、潤濕性差等焊接問題
2、錫條的流動性好，上錫均勻而且快，錫爐溫度更低。減緩焊料出現浸析現象的速度，有效抑制線路板上銅的溶解速度，延長爐中焊料的使用時間。
4、錫條的焊點光亮、錫渣極少，可以降低產品成本，提高生產效益；
5、有效防止焊錫中錫的相變和晶須現象。避免焊后焊點變脆和因晶須誘發電子線路出現的跳火、短路和噪音等問題。特別在SMC/SMD微型化后，對晶須的干擾更應重視。
6、錫條的品質；盡管我司已采用高純度的電解原料，但仍無法達到的純度，其中還有極少的雜質。不同產地的原料內雜質相對不同，它們之間可能產生質的變化而引起品質不穩定。而我司選用單一產地原料，避免了上述的問題；